|
|
商品の詳細:
|
| 平均重合程度: | 1342 | 標準ペースト粘度: | 2258mPa.s |
|---|---|---|---|
| 不純物粒子: | 4個 | 揮発問題: | 0.31% |
| 24時間の増粘速度: | 6% | 熱白色度: | 83％ |
| ハイライト: | 重合度1342 PVCペースト樹脂,粘度 2258 mPa.s MP-130L 塩化ビニル樹脂,増粘率6% ポリ塩化ビニルペースト樹脂 |
||
BOHUA MP-130L PVCペスト樹脂 - 批量品質と技術報告
1概要
供給された製品検査報告書では,標本が天津ボフア化学開発株式会社 (Tianjin Bohua Chemical Development Co., Ltd) が製造した,PVCペスト樹脂,グレードMP-130L (申請I) と確認されている.パート番号は2645070採取日は2026年2月20日,検査日は2026年2月22日です.検査基準はQ/12HG 7009-2025です.
報告された結果は,ポリメリゼーション度1342の平均値,標準パスタ粘度 (B型) 2258mPa.s,不浄粒子4を含む.水を含む揮発性物質 0.31%,24時間後のパスタ濃縮率6%,熱白さ83%,スクラパー細さ35μm,残留ビニル塩化物モノメア4μg/g,水抽出物PHは56.
この報告書は,バッチ証明書を英語の技術形式に再編み,解釈,品質管理ガイドライン,アプリケーション評価の考慮事項を追加します.源源による限界値と測定結果は,一般的技術ガイドラインから明確に分離されています.
2製品とバッチの識別
|
ポイント |
ソース情報 |
|
製造者 |
天津・ボフア・ケミカル・デベロップメント・株式会社 |
|
標本名 |
PVCペスト樹脂 |
|
グレード |
MP-130L (申請書I) |
|
バージョン番号 |
2645070 |
|
採取場所 |
23SC-2301B |
|
採取日 |
2026年2月20日12時54 |
|
検査日 |
2026年2月22日 |
|
検査基準 |
Q/12HG 7009-2025 |
|
報告書の参照 |
BHCD/JL 230104 (24A) |
|
総論 |
資格 |
3批量検査の結果
|
検査項目 |
要求事項 |
バッチ結果 |
ステータス |
|
外見 |
白い粉末 |
白い粉末 |
資格 |
|
ポリメリゼーションの平均程度 |
1200~1400年 |
1342 |
資格 |
|
標準パスタ粘度 (B型) |
< 4000 mPa.s |
2258 mPa.s |
資格 |
|
汚れの粒子の数 |
≤20pcs |
4個 |
資格 |
|
揮発性物質 (水を含む) |
≤0.40% |
0.31% |
資格 |
|
シート残留物 - 250 μm |
≤0.1% |
<0.1% |
資格 |
|
シート残留物 - 63 μm |
≤1.0% |
<0.1% |
資格 |
|
パスタの厚くする速さ (24h) |
≤100% |
6% |
資格 |
|
白さ (160°C,10分) |
≥80% |
83% |
資格 |
|
スクラパー精度 |
≤100 μm |
35 μm |
資格 |
|
残留ビニル塩化物モノマー |
≤5 μg/g |
4 μg/g |
資格 |
|
水抽出物のpH |
≤90 |
5.6 |
資格 |
4試験条件の注意事項
ソース・レポートは,注釈のセクションで次の条件を記載しています: DINP 60パーツ; 4号スピン; 50rpm; 30°C.この条件は,報告された標準パスタ粘度を解釈する際に特に重要です.他のペスト樹脂品種との直接比較では,調和された柔性化剤の負荷,スピンドル,回転速度および温度を使用する必要があります.
5コンプライアンス・マージン分析
|
パラメータ |
結果 と 要求 |
テクニカル 読解 |
|
ポリメリゼーションの平均程度 |
1200~1400年以内に |
指定されたグレードの範囲内です |
|
標準パスタ粘度 |
2258 対 < 4000 mPa.s |
1742 mPa.s は,指定された上限以下です. |
|
不浄粒子 |
4対 ≤20 |
最大値以下で16粒です |
|
揮発性物質 |
0.31 対 ≤0.40% |
0最大値より0.09ポイント低い |
|
250 μm のシート残留物 |
<0.1 対 ≤0.1% |
指定された制限を満たす. |
|
63 μm のシート残留物 |
<0.1 対 ≤1.0% |
最大値より少なくとも 0.9 ポイント低い. |
|
24h パスタの濃縮速度 |
6対 ≤100% |
最大値より 94 パーセント下です |
|
熱白度 |
83 対 ≥80% |
最低の3ポイント以上です |
|
スクラパー精度 |
35対 ≤100 μm |
最大値より65μm低い. |
|
残りのVCM |
4 と ≤5 μg/g |
最大値以下 1 μg/g |
|
水抽出したpH |
5.6 対 ≤90 |
指定された上限の範囲内 |
6. テクニカルパフォーマンス・インタープリテーション
ポリマー化度:1342 の測定された平均ポリメリゼーション度が 1200-1400 の要求範囲内であり,各セット特異の樹脂同一性/一貫性基準を提供します.
パスタ粘度:B型ペストの粘度2258mPa.sは,指定されたDINP60パーツ,スペンドル4号,50rpmおよび30°C条件下では4000mPa.sの上限よりもかなり低い.完成したプラスチゾールの粘度はまだ完全な配合と混合史に依存します.
粘着剤の濃縮安定性24時間間の濃縮率は6%で,最大100%の限界を下回り,サプライヤーの試験ベースで粘度安定性の有利なバッチ特有の指標を提供します.
粒子の清潔さ:4つの不浄粒子のみが報告され,両方のシート残留結果は最大限以下である.35μmのスクレイパー細さとともに,これらのデータは,良いバッチ清潔性と粗粒子の制御を支持します..
揮発性物質:測定された0.31%は最大0.40%以下で,水分と揮発性含有量の有効な入荷制御指標となります.
熱性白:セットは10分間160°Cで83%を達成し,最低80%を超えました.これは完全な長期熱安定性試験ではなく,定義された熱色指標です.
残りVCM:残留ビニル塩化物モノメアは 4 μg/g で,最大 5 μg/g です. 製品が目的市場と最終用途に適しているかどうかについては,まだ評価されていません.
水抜きのpH:測定したpHは,最大値9に対して5.6です.0製剤の互換性は,実際のプラスティゾールシステムで確認されるべきです.
7潜在的アプリケーションの関連性
この情報源はMP-130LをPVCペスト樹脂として特定し,それを"申請I"と表示しているが,提出された報告書では対応する最終製品申請を定義していない.したがって,次の表は,パストPVCの評価の一般的な文脈を示しており,製造者が証明したアプリケーションリストではありません..
|
評価の文脈 |
関連バッチデータ |
推奨される検証 |
|
プラスティゾール製剤 |
B粘度,24hの厚化速度,ポリメリ化度 |
顧客の完全な配合剤の初期粘度と老化粘度を測定する. |
|
コーティング / 敷き布団 |
粘度,微細度,シート残留物,不純度数 |
コーティングの均一性,消気,凝縮/融合,表面仕上げを評価する. |
|
浸し/鋳造プロセス |
パストの流学と清潔性 |
流量,凝縮/融合,放出,完成部品の外観を検証する. |
|
外見に敏感なPVC |
熱性白さ,不純度数,微細度 |
実際の熱履歴で色と表面の欠陥を評価する. |
|
入荷した樹脂の資格 |
すべての証明書パラメータ |
承認された仕様,現在のCOA,既存の材料と比較する. |
8. 製法と処理の考慮事項
パートを比較する際に,供給者の粘度試験条件を複製する:DINP 60パーツ,スペンデル4号,50rpm,30°C.
顧客の実際の plasticizer と添加物パッケージの初期,24時間および長期粘度行動を確立する.
複製可能なプラスティゾール動作を得るため,混合順序,切断,脱気を最適化する.
検査報告には,冷凍温度,溶融時間,または流体曲線が記載されていないため,冷凍と溶融条件を実験的に決定する.
外見に重要な製品では,不純物,シート残留物,細分性,熱白度検査を最終表面検査と組み合わせます.
この検査報告に含まれていない安全性および加工の詳細については,現在のサプライヤの安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全性・安全・安全・安全・安全・安全・安全・安全・安全・安全・安全・安全・安全・安全・安全・安全
9品質管理と入荷検査
|
QC項目 |
バッチ結果 |
推奨QC使用 |
|
外見 |
白い粉末 |
視力検査 |
|
ポリメリゼーションの平均程度 |
1342 |
格付けの一貫性 |
|
B型パスタ粘度 |
2258 mPa.s |
指定された試験条件下でのパスト・リエオロギー一貫性 |
|
不浄粒子 |
4 |
清潔管理 |
|
揮発性物質 |
0.31% |
湿度/揮発性の一貫性 |
|
250 μm のシート残留物 |
<0.1% |
粗粒子の制御 |
|
63 μm のシート残留物 |
<0.1% |
粒子/凝聚物制御 |
|
24h パスタの濃縮速度 |
6% |
粘着剤の老化/リエオロジーの安定性 |
|
熱白度 |
83% |
熱性色の一貫性 |
|
スクラパー精度 |
35 μm |
細かい品質管理 |
|
残りのVCM |
4 μg/g |
残留モノメア制御 |
|
水抽出したpH |
5.6 |
化学的一貫性/互換性基準 |
10商業・技術評価の概要
|
サイズ |
提出された報告に基づく評価 |
|
製品 |
MP-130L PVCペスト樹脂 (申請I) |
|
バージュ |
2645070 |
|
検査基準 |
Q/12HG 7009-2025 |
|
バッチの結論 |
資格 |
|
ポリメリゼーション度 |
1200~1400年以内に |
|
パスタの粘度 |
2258 mPa.s と <4000 mPa.s |
|
24h 厚くする速度 |
6% と ≤100% |
|
粒子/清潔度プロファイル |
4 汚れ粒子;シート残留 <0.1%;微細度 35 μm |
|
熱白度 |
83% と ≥80% |
|
残りのVCM |
4 μg/g と ≤5 μg/g |
|
資格のアプローチ |
バッチレポートを,現在のTDS/SDSおよびアプリケーション特有の試験とともに使用する. |
11貯蔵,取り扱い,安全
付与された製品検査報告書には,パッケージ,保存期間,保管,または詳細な安全指示は含まれていません.使用者は,現在供給している安全性データシートと商業用製品のドキュメントを,樹脂を扱うか購入する前に入手する必要があります..
粉末樹脂の一般的慣行として,清潔で乾燥した貯蔵を維持し,包装を閉じて,汚染を防止し,不必要な塵生成を最小限に抑え,ロット追跡性を維持します.これは,情報源で示されたMP-130Lの要件ではなく,一般的な技術的な考慮事項です..
12提供されたデータの制限
ソースは,包括的なアプリケーションTDSではなく,バッチ製品検査報告書です.それは"アプリケーションI"を定義したり,粒子のサイズ分布,柔性化剤吸収を提供したりしません.,凝縮/融合曲線,機械的特性,詳細な加工レシピ,包装または保存期間
サポートされていない製造者仕様は追加されていません.最終的な商用承認は,現在のサプライヤーのTDS,COA,このセット報告に加えて,SDSとアプリケーション特有の技術文書.
13結論
MP-130L PVCペスト樹脂の2645070回数は,Q/12HG 7009-2025で合格と報告されている.この回数は,平均ポリメリゼーション度が1342であり,B型ペスト粘度が2258mPa.sである.24時間の濃縮率は6%熱白さ83%,スクラパー精度35μm,残留VCM4μg/gで,上記すべての結果は記載された要件を満たしています.
顧客の資格のために,樹脂は,粘度と老化,分散,ゼラレーション/融合を強調して,実際のプラスティゾール製剤と生産プロセスで評価されるべきです.表面の外観熱色安定性と最終製品の性能
注記:
詳細なマニュアルを入手するには,私達に連絡してください.
青島ボティアン化学株式会社 (Qingdao Botian Chemical Co., Ltd) は,2003年に設立された青島ティダ国際貿易株式会社 (Qingdao Tida International Trade Co., Ltd) に属しています.タイタン二酸化物製品の リーダー企業になりましたPVCパスト樹脂製品生産と国際販売会社
主な製品には,塩化工法や硫酸工法チタニウム二酸化物,チタニウム酸化塩化物,チタニウム四塩化物,高濃度チタンスラグプロフェッショナルで,緊密な,若い技術R&Dチームで,製品が高い精度と純度,科学的証拠と品質保証を持っています.
中国人は12年はサイクルだと主張しています. 過去12年間で科学と技術が発展しました. 常に科学が人類に利益をもたらす理想に固執しています.優れた科学的な態度で 製品革新と研究開発をリードします市場需要を順守し,私たちのIndusty態度と厳格に把握市場需要傾向の前で働きます.多様化された国際市場を発展させることにコミット信頼性が自然に上昇し,業界のリーダーになる.
国内の大型国有企業と東南アジアとの連携北米とヨーロッパ諸国同時に,私たちは心から歓迎し,あなたの到着を楽しみにしています --TIDAの新しいパートナー.
尊敬される科学 人類の利益 協力と革新 持続可能な双方の利益
コンタクトパーソン: Louis Liu
電話番号: 13675620692
ファックス: 86-532-89088579
Japanese
