中泰 WP62GP 糊状聚氯乙烯树脂，平均聚合度 980-750，K 值 65-59，B粘度 3.0-7.0

Zhongtai WP62GP ペーストPVC樹脂 - 技術製品レポート

1. エグゼクティブサマリー

WP62GPは、供給されたTDSにおいてZhongtaiペーストPVC樹脂として特定されており、白色粉末として供給され、GB/T 15592-2008を参照しています。ソースは、重合度、K値、B粘度、不純物粒子、揮発性物質、ふるい残渣、残留VCM、熱白度、スクレーパー fineness、水抽出液のpH、アルコール抽出液、および24時間ペースト増粘率をカバーする13の技術管理項目を提供しています。

このグレードは、重合度の平均値が980-750、K値が65-59と記載されています。B粘度は、ソース記載の条件である50 r/min、DOP 60部で3.0-7.0と指定されています。これらの値は、異なる条件の粘度データと直接比較するのではなく、サプライヤーの元の試験基準を使用して解釈する必要があります。

このレポートは、供給された技術的制限を保持し、顧客向けの形式に拡張します。ソースに不自然または矛盾したバイリンガル表現が含まれている場合、元の意味と数値は保持され、問題はサイレントに修正されるのではなく、明示的に注記されます。

2. 製品概要

3. 技術データ

4. ソースデータに関する注釈

ソースでは、重合度とK値の範囲が降順 (980-750 および 65-59) で印刷されています。このレポートは、サプライヤーの表示を再現しており、範囲をサイレントに反転させていません。

項目9では、中国語のラベルは160℃で10分間の白度を明確に指していますが、ソースの英語の説明では「不純物粒子数、個 ≤」が誤って繰り返されています。表示されている数値要件は76であり、中国語の行には「≥」記号が含まれています。したがって、このレポートではパラメータを熱白度 ≥76% として特定し、バイリンガルの不一致を明示的に文書化しています。

ソースのB粘度単位のタイポグラフィは解釈が困難です ('100-3 Pa.s')。レポートは、正規化された単位変換を考案することなく、記載された数値範囲3.0-7.0と試験条件 (50 r/min, DOP 60部) を保持しています。

5. 技術的性能の解釈

重合度とK値:ソースに記載されているこれら2つのパラメータは、樹脂グレードを特徴づけ、既存のペーストPVC配合物との適合性スクリーニングに役立ちます。TDSは、他のグレードとの比較に関する主張を提供していません。

ペースト粘度:3.0-7.0のB粘度範囲は、サプライヤーの記載する試験条件と合わせて初めて意味を持ちます。実際のプラスチゾル粘度は、可塑剤の化学、樹脂/可塑剤比、添加剤、混合履歴、温度、および経時変化時間にも依存します。

清浄度とふるい管理:不純物粒子 ≤40個、0.25 mmふるい残渣 ≤0.2%、および0.063 mmふるい残渣 ≤3.0% は、汚染と粗粒子/凝集物に対するソースで定義された管理を提供します。

揮発性物質:≤0.50% の要件は、水分およびその他の揮発性成分の管理を提供し、ロットの一貫性と下流のペースト準備に関連します。

残留VCM:残留塩化ビニルモノマーは、ソースで ≤10 ppm に制限されています。最終製品の規制遵守は、意図された市場と用途について別途評価する必要があります。

熱白度:160℃で10分後の ≥76% の値は、ソースで定義された熱色指標です。完全な熱安定性または長期熱老化仕様として扱われるべきではありません。

抽出物とpH:水抽出液のpH制限とアルコール抽出液の質量分率は、配合適合性と一貫性に関連する可能性のある追加の化学品質管理を提供します。

24時間ペースト増粘:≤100% の増粘率要件は、24時間におけるペーストのレオロジー進化のソースで定義された指標を提供します。詳細な計算と試験レシピは、1ページのTDSには記載されていません。

6. 潜在的な用途関連性

供給されたTDSは、WP62GPをペーストPVC樹脂として特定していますが、特定の最終製品用途はリストされていません。したがって、以下の表は、ペーストPVC樹脂の一般的な技術評価コンテキストを示しており、製造業者認定の用途主張として読まれるべきではありません。

7. 配合と加工上の考慮事項

入荷ロットを比較する際は、サプライヤーの記載する粘度試験基準を使用してください。異なるDOP負荷、速度、温度、またはコンディショニングで生成されたデータと3.0-7.0の値を直接比較しないでください。

少なくとも初期および24時間の測定（該当する場合）を含む、用途固有の粘度経時変化プロファイルを確立してください。

実際の配合に合わせて、樹脂/可塑剤/添加剤の混合順序、せん断、脱気を最適化してください。

ソースにゲル化温度、融解時間、またはレオロジー曲線が記載されていないため、ゲル化と融解の挙動を実験的に決定してください。

表面が重要な用途では、実際の最終表面検査とともに、ふるい残渣、不純物粒子、およびスクレーパー fineness を評価してください。

ソースの160℃/10分間の白度条件に加えて、実際の生産加熱プロファイル下での熱色を評価してください。

8. 品質管理と入荷検査

9. 商取引および技術評価の要約

10. 保管、取り扱い、および安全

供給されたTDSには、包装、有効期限、保管、または詳細な安全指示は記載されていません。ユーザーは、材料を購入または取り扱う前に、最新のサプライヤー安全データシートおよび商取引上の保管/包装文書を入手する必要があります。

一般的な粉末樹脂の慣行として、清潔で乾燥した保管を維持し、包装を閉じたままにし、汚染や不必要な粉塵の発生を避け、ロットのトレーサビリティを維持してください。これらは一般的な技術的考慮事項であり、ソースで記載されたWP62GPの要件ではありません。

11. 供給データの制限

ソースは1ページのバイリンガル技術データシートです。完全な試験方法、詳細なプラスチゾル配合、記載された24時間増粘パラメータを超える粘度経時変化曲線、粒子径分布、可塑剤吸収、ゲル化/融解挙動、機械的特性、包装、有効期限、または詳細な用途推奨事項は提供されていません。

サポートされていないサプライヤー仕様は追加されていません。最終的な商取引上の適格性評価には、最新のサプライヤーTDS、COA、SDS、および用途固有の技術文書を使用し、上記で特定されたバイリンガルおよび単位形式の不一致についてはサプライヤーへの明確化を推奨します。

12. 結論

WP62GPは、ZhongtaiペーストPVC樹脂として提示されており、GB/T 15592-2008を参照する白色粉末グレードです。ソースで定義された品質管理には、重合度 980-750、K値 65-59、記載されたDOP/回転条件でのB粘度 3.0-7.0、不純物粒子 ≤40、揮発性物質 ≤0.50%、残留VCM ≤10 ppm、スクレーパー fineness ≤100 μm、水抽出液のpH ≤9.0、アルコール抽出液 ≤4.0%、および24時間ペースト増粘率 ≤100% が含まれます。

顧客の承認のためには、WP62GPを実際のプラスチゾル配合と加工ルートで評価する必要があります。初期および経時粘度、分散性、ゲル化/融解、表面外観、熱色安定性、および最終製品の性能に重点を置きます。これらの試験は、ソースの技術データと最新のサプライヤー文書を補完する必要があります。

注:
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