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商品の詳細:
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| 平均重合程度: | 1200-1400 | B型粘度: | 2.0~4.0Pa.s |
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| 残留VCM: | ≤ 10μg/g | 熱白色度: | 160℃、10分間で95%以上 |
| 揮発問題: | ≤ 0.38% | かさ密度: | 0.2~0.4g/ml |
| ハイライト: | 1200-1400 ポリメライゼーション PVC ペスト 樹脂,2.0~4.0Pa.s B型粘度 CPM-31,≤10 ug/g 残留 VCM 分散型 PVC 樹脂 |
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JILANTAI CPM-31 PVCペースト樹脂 - 技術製品レポート
1. エグゼクティブサマリー
CPM-31は、提供された技術データシートにおいてPVCペースト樹脂グレードとして特定されています。製品は白色粉末として供給され、執行基準GB/T 155592-2008に対して参照されています。
ソースは、重合度、B型粘度、不純物粒子、揮発性物質、ふるい残渣、残留塩化ビニルモノマー(VCM)、スクレーパーフィンネス、嵩密度関連データ、および熱ホワイトネスをカバーする主要な品質パラメータを提供します。これらのパラメータは、受け入れ品質管理および配合評価の実用的な基盤を提供します。
このレポートは、ソース情報を再編成および拡張して、顧客向けの英語の技術文書を作成します。ソースは、詳細な最終用途の推奨事項、加工レシピ、可塑剤の需要、ゲル化挙動、または用途固有の性能データを提供していません。したがって、以下の用途に関する議論は、サプライヤー認定のパフォーマンスではなく、技術評価ガイダンスとして提示されます。
2. 製品概要
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項目 |
ソース由来情報 |
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製品/グレード |
PVCペースト樹脂(CPM-31) |
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外観 |
白色粉末 |
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執行基準 |
GB/T 155592-2008 |
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平均重合度 |
1200-1400 |
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B型粘度 |
2.0-4.0 Pa.s |
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残留VCM |
≤ 10 ug/g |
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熱ホワイトネス |
160℃で10分間 ≥ 95% |
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製品カテゴリ |
PVCペースト樹脂 / 分散型PVC樹脂 |
3. 技術データ
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パラメータ |
CPM-31要件 |
技術的解釈 |
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平均重合度 |
1200-1400 |
ソース記載の重合範囲。分子量関連の加工および最終材料の挙動に関連します。 |
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標準B粘度(B型) |
2.0-4.0 Pa.s |
ソース記載の粘度範囲は、ペースト樹脂の品質パラメータとして使用されます。 |
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不純物粒子数 |
≤ 20 個 |
目に見える/異物混入を制御します。 |
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揮発性物質(水分含む) |
≤ 0.38% |
水分およびその他の揮発性成分を制御します。 |
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ふるい残渣 - 250 μmメッシュ |
0% |
粗い250 μmスクリーンに残留物が許可されないことを示します。 |
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ふるい残渣 - 63 μmメッシュ |
≤ 0.1% |
より細かいスクリーンサイズでの粗い凝集物/粒子を制御します。 |
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残留塩化ビニルモノマー(VCM) |
≤ 10 ug/g |
ソース記載の残留モノマー制限。 |
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スクレーパーフィンネス |
≤ 40 μm |
フィンネス/粗粒子挙動に関連する品質指標。 |
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嵩密度 / ソース行7 |
0.2-0.4 g/ml |
ソース行は視覚的に中国語で嵩密度とラベル付けされています。英語のテキストは一貫性がありません。そのため、このレポートでは異なる特性をinventせずに数値範囲を保持します。 |
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ホワイトネス(160℃、10分) |
≥ 95% |
指定された加熱条件後の熱ホワイトネス要件。 |
ソース品質注記:行7には、提供されたTDSに一貫性のないバイリンガルラベルが含まれています。中国語のラベルは嵩密度(g/ml)と読めますが、英語のテキストはアルコール抽出物の質量分率を参照しているようです。数値が0.2-0.4であり、中国語/単位の表示が嵩密度を支持しているため、このレポートはサプライヤー文書をサイレントに修正するのではなく、不一致をフラグ付けします。
4. 技術的パフォーマンスの解釈
重合度:1200-1400の平均重合度範囲は、提供されたTDSの主要な樹脂特性パラメータの1つです。配合作業において、重合度は加工および最終的なPVC特性に影響を与える可能性がありますが、ソースは比較パフォーマンスの主張を提供していません。
ペースト粘度:記載されている2.0-4.0 Pa.sのB型粘度範囲は、サプライヤーの記載されたテスト基準下でのペースト挙動の直接的な品質管理参照を提供します。正確なテスト手順は、1ページのソースに含まれていません。
純度と清浄度:不純物粒子 ≤20個、250 μmメッシュでの残渣ゼロ、および63 μmメッシュでの残渣 ≤0.1% は、粒子清浄度と粗材料制御の品質指標を提供します。
揮発性物質:水分を含む揮発性物質は ≤0.38% に制限されています。水分/揮発性物質の制御は、保管の一貫性と下流のプラスチゾル加工に関連しています。
残留VCM:残留塩化ビニルモノマーは ≤10 ug/g に制限されています。規制および最終用途のコンプライアンスは、顧客の市場および完成品の適用要件に対して評価する必要があります。
フィンネス:スクレーパーフィンネス ≤40 μm は、粒子/凝集物のフィンネスの追加の指標を提供します。ソースは詳細なテスト方法を記載していません。
熱ホワイトネス:10分間160℃後のホワイトネス ≥95% は、指定された熱条件下での色保持のソース記載の指標を提供します。完全な熱安定性テストとして解釈されるべきではありません。
5. 潜在的な用途の関連性
提供されたTDSはCPM-31をPVCペースト樹脂として特定していますが、特定の完成品用途はリストされていません。したがって、以下の表はPVCペースト樹脂の一般的な技術評価領域を説明しており、サプライヤー認定の用途推奨事項として読まれるべきではありません。
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評価領域 |
CPM-31データが関連する可能性のある理由 |
検証が必要 |
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プラスチゾル配合 |
B型粘度と重合度は、主要な樹脂選択参照です。 |
顧客の可塑剤および添加剤システムで粘度を確認してください。 |
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コーティング/スプレッドプロセス |
フィンネス、不純物数、ふるい残渣は表面品質に影響を与える可能性があります。 |
コーティングの均一性、脱気、ゲル化、表面仕上げを評価してください。 |
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ディップ/成形プロセス |
ペーストのレオロジーと清浄度は、加工の一貫性に影響を与える可能性があります。 |
実際の設備でレオロジー、ゲル化/融解、離型を検証してください。 |
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発泡PVC配合 |
樹脂の挙動は、ペースト加工と最終構造に影響を与える可能性があります。 |
発泡剤、安定剤、加工条件との適合性を確認してください。 |
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装飾/外観に敏感なPVC |
熱ホワイトネスと不純物制御は、関連する品質指標です。 |
色、熱安定性、完成品の外観をテストしてください。 |
6. 配合と加工の考慮事項
樹脂データのみに依存するのではなく、顧客の実際の可塑剤、安定剤、充填剤、添加剤パッケージを使用してペースト粘度を確立してください。
巻き込まれた空気を最小限に抑え、再現可能なプラスチゾル挙動を得るために、混合順序、混合温度、脱気条件を確認してください。
提供されたTDSは樹脂品質パラメータのみを提供し、完成プラスチゾルのエイジングデータを提供しないため、混合中および保管中の粘度開発を評価してください。
意図されたプロセスに対してゲル化および融解条件を実験的に決定してください。提供されたTDSはゲル化温度または融解時間データを提供しません。
外観に敏感な用途の場合、指定された160℃/10分ホワイトネステストに加えて、顧客の実際のオーブン/プロセスプロファイル下での熱色安定性を評価してください。
一貫した揮発性内容と粉末ハンドリングを維持するために、倉庫の湿気暴露とパッケージの完全性を制御してください。
7. 品質管理と受け入れ検査
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検査項目 |
ソース要件 |
推奨QC使用法 |
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外観 |
白色粉末 |
目視ロット検査。 |
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平均重合度 |
1200-1400 |
サプライヤーCOA / 合意されたテスト方法に対して検証します。 |
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B型粘度 |
2.0-4.0 Pa.s |
ロット間のペースト樹脂の一貫性を監視します。 |
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不純物粒子 |
≤20 個 |
清浄度/目に見える汚染をチェックします。 |
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揮発性物質 |
≤0.38% |
水分/揮発性物質の一貫性を監視します。 |
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250 μmふるい残渣 |
0% |
粗粒子制御。 |
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63 μmふるい残渣 |
≤0.1% |
微細ふるい残渣制御。 |
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残留VCM |
≤10 ug/g |
残留モノマー要件を確認します。 |
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スクレーパーフィンネス |
≤40 μm |
フィンネス/粗凝集物を監視します。 |
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熱ホワイトネス |
≥95% |
160℃で10分間の色保持をチェックします。 |
8. 商取引および技術評価の概要
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次元 |
提供されたTDSに基づく評価 |
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製品 |
CPM-31 PVCペースト樹脂 |
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標準 |
GB/T 155592-2008 |
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外観 |
白色粉末 |
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重合範囲 |
1200-1400 |
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ペースト粘度指標 |
B型粘度 2.0-4.0 Pa.s |
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清浄度制御 |
不純物数と250 μmおよび63 μmふるい残渣制限 |
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残留モノマー |
VCM ≤10 ug/g |
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熱色指標 |
160℃で10分間 ≥95% のホワイトネス |
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データ制限 |
特定の最終用途リスト、プラスチゾル配合、ゲル化/融解、または機械的性能データは提供されていません |
9. 保管、取り扱い、安全に関する考慮事項
提供された1ページのTDSには、詳細な保管、梱包、または安全に関する指示は含まれていません。商取引ユーザーは、現在のサプライヤーの安全データシートおよび梱包/保管文書を入手し、それに従う必要があります。
一般的な製品取り扱い慣行として、樹脂の梱包は閉じた乾燥した状態に保ち、汚染を避け、移送中にほこりを制御し、ロットごとにトレーサビリティを維持してください。これらは一般的な取り扱いに関する考慮事項であり、ソース記載のCPM-31要件として提示されているわけではありません。
10. 提供されたデータの制限事項
ソースは簡潔な1ページの技術データシートです。すべてのパラメータのテスト方法を記載しておらず、粒子サイズ分布、見かけ粘度曲線、可塑剤吸収、ゲル化/融解特性、ペーストエイジング挙動、機械的特性、梱包、有効期限、保管条件、または詳細な用途推奨事項を提供していません。
したがって、このレポートでは、これらの欠落している特性に数値またはサプライヤーの主張を割り当てていません。商取引承認のためには、現在のサプライヤーTDS、COA、SDS、および用途固有の技術文書を一緒にレビューする必要があります。
11. 結論
CPM-31は、提供されたTDSにおいて、指定されたGB/T 155592-2008執行基準を満たす白色粉末PVCペースト樹脂として提示されています。その主な文書化された品質管理には、平均重合度1200-1400、B型粘度2.0-4.0 Pa.s、不純物粒子 ≤20、揮発性物質 ≤0.38%、残留VCM ≤10 ug/g、スクレーパーフィンネス ≤40 μm、および160℃で10分間 ≥95% の熱ホワイトネスが含まれます。
顧客の適格性評価のためには、実際のプラスチゾル配合およびプロセスで樹脂を評価する必要があります。特に粘度、粘度エイジング、分散、ゲル化/融解、表面外観、熱色安定性、および完成品の性能に注意を払ってください。これらの用途テストは、ソースの品質パラメータを補完するものであり、置き換えるものではありません。
青島博天化工有限公司について
青島博天化工有限公司は、2003年に設立された青島泰達国際貿易有限公司に属しています。18年間の技術的および科学的革新と生産ライン管理を経て、私たちは二酸化チタン製品、PVCペースト樹脂製品の生産および国際販売会社のリーディングカンパニーとなりました。
主な製品には、塩素法および硫酸法二酸化チタン、塩化チオニル、四塩化チタン、高チタン鉱石、PVCペースト樹脂、苛性ソーダなど、十数種類の高精度化学製品が含まれます。専門的でタイトで若い技術R&Dチームにより、製品は高い精度と純度の科学的証拠と品質保証を備えています。
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